高鉻錘頭也即常說的合金錘頭,大多錘頭生產廠家使用高鉻合金作為原材料進行復合鑄造生產。合金錘頭主要用于各類破碎機,是破碎機最常用的耗損件。破碎機對其要求最主要的性能有兩點:1、耐磨;2、抗沖擊。那么合金錘頭與普通錘頭相比較的優點也主要是從這兩點考量的。
合金錘頭除了具有很高耐磨性能外,同時因為韌性高,也兼具很高的抗沖擊性能。這一點是任何其他普通錘頭都無法比擬的。當合金錘頭耐磨性增強時,在工作中也就不容易斷裂。
合金錘頭主要選用耐磨性高和韌性強的兩種金屬材料,通過特殊工藝復合在一起而制造出來的錘頭產品。目前市場上大多合金錘頭在使用過程中,其復合部位易斷裂,主原原因是什么?
由于合金錘頭的制作選取了兩種不同的金屬材料,而且在制作過程中并不是將兩種材料放在同一熔爐進行熔煉,即不是合金鑄造。相反,它是將兩種材料分別熔煉,然后通過特殊工藝進行“粘合”,這樣制作出來的產品既能保持各種材料的原來特性,又能因相互結合帶來全新的物理和力學性能。
問題就在于“粘合”的方法,這主要取決于鑄造工藝。目前,國內鑄造行業屬青黃不接的時代,很多技術出現斷層,且大多數人不愿潛心研究技術,所以合金錘頭鑄造工藝還只是理論上的東西,在實際中并不太理想。結果導致兩種材料復合的效果不理想,就像用膠水把兩種金屬材料粘在一起一樣,用著用著就斷裂了。